30% de cloruro de polialuminio

Tratamiento de aguas residuales:

• Tasa de eliminación de bacalao: necesita coincidir con el grado base (generalmente el grado base 70-85% el efecto es mejor);
• La tasa de floculación está relacionada con el contenido de Al₂o₃ y el peso molecular.

Tratamiento de agua circulante industrial:

• El contenido de iones de cloruro (CL⁻) debe controlarse (para evitar la corrosión del equipo), generalmente menor o igual al 3.5%;
• Contenido de sulfato (SO₄²⁻) menor o igual a 9. 0%.

Reacción de disolución

• Principio de reacción: El hidróxido de aluminio (Al (OH) ₃) reacciona con ácido clorhídrico (HCl) para formar cloruro de aluminio (Alcl₃) y agua:

Al (oh) 3+3 hcl → Alcl 3+3 H2OAL (OH) 3 +3 Hcl → ALCL3 +3 H2 O

• Condiciones de reacción:

Concentración de ácido clorhídrico: 27% -31% HCl de grado industrial.

Temperatura: 70-100 grado (presión ambiental para evitar la volatilización de HCl).

Duración de reacción: 2-4 horas hasta que la solución se aclare.

Reacción de polimerización

Agregue lentamente las sustancias alcalinas (p. Ej., Aluminato de calcio, hidróxido de sodio o cenizas de aluminio) a la solución de AlCl₃ para ajustar la basicidad (grado de base de sal) al rango objetivo (típicamente 50%-80%).

La reacción genera cloruro de polialuminio (PAC):

ALCL 3+ OH− → [AL2 (OH) NCL6 - N] MALCL3+OH− → [AL2 (OH) N CL6 - N] M

Parámetros clave:

• Velocidad de agitación: garantizar la mezcla homogénea.
• Control de pH: regulado por la dosis de aditivo alcalino.

Envejecimiento y maduración

• Permita que la mezcla de reacción madure en 50-70 grado para 12-48 horas para promover la polimerización y estabilizar el producto.

Post-tratamiento

• PAC líquido: Filtro para eliminar las impurezas antes del embalaje.
• PAC sólido: Convertir en polvo a través de secado por pulverización o secado del tambor.

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